1973 年 |
以资金600万日元设立株式会社日本设计工业。 参加与大型制纸公司的技术合作而成立的AC炭精棒燃料化的基本计划工程。 开发并销售废弃树脂的再利用处理装置。 |
1974 年 |
食品加工用自动木串制作机的开发以及商品化。 开发并销售20世纪梨(商品名)的自动除袋装置。 开发并销售果树用外径形状筛选机。 |
1975 年 |
利用电脑控制完成并交货大规模的果子筛选成套设备。 |
1976 年 |
增资为资金1200万日元。 在日本各地开设营业所(鸟取、山梨、长野、九州、东京)。 |
1978 年 |
增资为资金2000万日元。 |
1981 年 |
利用精密加工技术,开始适用于一般产业的机械电子领域材料搬运系统的设计制作。 |
1982 年 |
接受大批适用于一般工厂的涂装系统以及物流系统的订货。 |
1983 年 |
实现用于弱电组装系统的铝制机架自由流动搬送机的标准化及量产化。 |
1984 年 |
增设总公司工厂以实现向机械电子领域的发展。 |
1987 年 |
实现各部门独立核算的组织制度。 之后,组织制度和小组制成为本公司的基本经营方针。 |
1988 年 |
确立了数据载体的应用和传送带流水作业,以电器、天然气器具等为中心,导入了多数的组装检测系统。 |
1989 年 |
增建技术管理楼。 设置推进标准化的专署部门。 导入适用于汽车产业的整体组装检测系统。 |
1990 年 |
智能写字楼内部系统搬运被日本通产省选定为“优秀设计商品”。 |
1991 年 |
新建SUC(组装中心)实现更高度的模范化和设计的标准化,从而达到生产的合理化。 引进大规模的光学膜系统实现公司内部的信息交流。 |
1992 年 |
增资为资金6000万日元。 |
1993 年 |
新建总务管理楼。 |
1994 年 |
实现自动仓库周边系统的标准化。 开发并销售3次元材料搬运系统。 |
1995 年 |
开发血液检体自动化系统,被大型血液检查中心录用。 检体管理领域的持续性开发。 |
1996 年 |
实现冷冻仓库内部自动材料搬运系统的标准化。 |
1997 年 |
开发液晶关联的搬运装置。之后,持续性制造、开发FPD领域材料搬运。 |
1998 年 |
开发并制造IC封装制造工程的各种材料搬运装置。 |
1999 年 |
接受矿泉水瓶成型系统的订货并销售。 导入薄膜滚喔筒的供给库存系统。 利用简易走动机器人实现玻璃板LD、UD、贮存,缓冲装置的标准化。 随着玻璃板大型化搬运的实现,开始制造纵向搬运、倾斜搬运、走动机器人等系统。 |
2000 年 |
“气流式非接触材料搬运系统的开发”使公司获得“进行创造性事业的企业”荣誉称号。 开发潜血检查前处理抽出系统。 接到大批量的陶瓷、氨基甲酸乙酯、PET等成型过程中的硬化、硫化、冷却炉等系统的订货。 宣布将取得[ISO9001:2000]。 (智能写字楼搬运系统的设计、制造和销售) |
2001 年 |
“三次元传送带关联系统”被“中小企业经营革新支援法”认定为支援对象。 开始进行制药充填包装出货的大型成套设备的施工。 |
2002 年 |
开始国会图书馆(关西馆)书籍管理系统的施工。 成功取得[ISO-9001:2000]认证 审查录范围:适用于智能写字楼搬运系统的设计、制造和销售 登录号 :JMAQA-1284 取得事务所 :总公司事务所、SUC(组装中心) |
2003 年 |
于台湾导入大型LCD板搬运系统。 开发大型空气悬浮纵向型玻璃板搬运系统“HovingLoader”。 设立“台湾日设工股份有限公司”。 |
2004 年 |
导入国内的“PDP大型议案”。 进行医疗用PET试药制造系统的施工(含有效性检查) 向全公司展开[ISO-9001:2000] |
2005 年 |
伴随FPD大型化、高清洁化的持续性开发。 向汽车新领域(节能/环保/安全/信息化)、半导体领域展开事业。 设立都田中心(50m×100m)。 宣布取得[ISO-14001:2004]认证。 增资为9000万日元。 |
2006 年 |
都田中心、大岛东工厂被追加为[ISO-9001:2000]认定范围的事业所。 启动“业务企划室”,致力员工教育。 被认定为技术尖端型工厂。 对滨松(HI-Cube)进行模拟解析。 开设研究开发室。 合并东京/神奈川营业所,开设五反田东京营业所。 |
2007 年 |
迁移大阪营业所。 取得[ISO-14001:2004]认证,登录号:MAQA-E691 |
2008 年 |
7月启动坐落在滨松市北区大原町的“日本设计工业有限公司 技术总站”。 向新能源领域 (太阳能电池、燃料电池、原子能) 展开事业。 |
2009 年 |
进入官公需关联的包装检验出货系统。 |
2011 年 |
上海日设商贸有限公司 成立 |